ICF (Insulated Concrete Forms) é amplamente usado na indústria da construção para construir edifícios duráveis e energeticamente eficientes. Os moldes ICF usados no processo de produção são componentes cruciais que determinam a qualidade geral e o desempenho do produto final. Para garantir a qualidade de primeira linha dos moldes ICF, os fabricantes começaram a usar máquinas de moldagem de forma ETPU (Expanded Thermoplastic Polyurethane) que oferecem benefícios excepcionais.
A máquina de molde de forma ETPU é uma tecnologia de ponta que é altamente eficiente e produtiva. Ela oferece precisão e flexibilidade superiores no design e produção de formas complexas de molde ICF, permitindo que os fabricantes atendam aos requisitos exclusivos de seus clientes. A tecnologia avançada usada na máquina garante que os moldes ICF produzidos sejam da mais alta qualidade e consistência, tornando-os adequados para uso na construção de edifícios de alto desempenho.
O uso de máquinas de moldes de forma ETPU reduz o tempo de produção e os custos envolvidos na fabricação de moldes ICF. As máquinas são projetadas com recursos de automação que permitem que operem continuamente, com manutenção e supervisão mínimas. Isso resulta em aumento de produtividade, eficiência e lucratividade para os fabricantes de ICF.
Além disso, o uso da máquina de molde de forma ETPU é ecologicamente correto, pois reduz a quantidade de resíduos gerados durante o processo de produção. As máquinas usam materiais recicláveis, e o processo de produção é projetado para minimizar o impacto ambiental.
Concluindo, o uso de máquinas de moldes de forma ETPU na produção de moldes ICF oferece inúmeros benefícios que são essenciais para o crescimento e sucesso da indústria da construção. A tecnologia garante que os fabricantes de ICF produzam produtos de alta qualidade e com eficiência energética que atendam às necessidades exclusivas de seus clientes. Além disso, os recursos de eficiência e automação da máquina reduzem os custos e o tempo de produção, aumentando a lucratividade e a sustentabilidade.

| Tipo de máquina | Máquina de moldagem de forma SMED ETPU | ||||
| Modelo | ESS1214M | ESS1417M | ESS1915M | ||
| Dados | unidade | ||||
| Geral | milímetros | 5363*3310*4852 | 5363*3610*5152 | 5363*3710*5352 | |
| Tamanho do molde | milímetros | 800*1300 | 1200*1400 | 1500*1900 | |
| Produto alto | milímetros | 350 | 350 | 350 | |
| Distância de movimento | milímetros | 1200 | 1200 | 1200 | |
| Haste | Diâmetro | milímetros | 80 | 80 | 100 |
| Quantidade | peças | 4 | 4 | 4 | |
| Funil | Capacidade | L | 145 | 145 | 145 |
| Quantidade | peças | 2 | 2 | 2 | |
| Vapor | Entrada da máquina | DN | 100 | 100 | 100 |
| Entrada de molde | DN | 50*2 | 50*2 | 50*2 | |
| Pressão | barra | 6 | 6 | 6 | |
| Consumo | Kg | 4~5 | 4~5 | 4~5 | |
| Resfriamento | Entrada da máquina | DN | 80 | 80 | 80 |
| Entrada de molde | DN | 50 | 50 | 50 | |
| Pressão | bar | 4 | 4 | 4 | |
| Consumo | Kg | 0~6.28 | 0~6.28 | 0~6.28 | |
| Vácuo | Conector | 100 | 100 | 100 | |
| Drenagem | L/h | 100 | 100 | 100 | |
| Ar | Baixo | DN | 65 | 65 | 65 |
| barra | 4 | 4 | 4 | ||
| Alto | DN | 50 | 50 | 50 | |
| barra | 6 | 6 | 6 | ||
| Consumo | m³ | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | |
| Hidráulico | Motor | Potência | 7.5 | 11 | 11 |
| Capacidade | L | 400 | 400 | 400 | |
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ETPU são partículas de espuma termoplástica de poliuretano.
Após as partículas de ETPU serem pré-aquecidas sob pressão e aquecidas, elas se expandem como "pipoca". Possui excelente resiliência, processamento ecologicamente correto e eficiente, capaz de se adaptar a várias temperaturas, toque mais suave e confortável; excelente resistência ao envelhecimento e resistência às intempéries, excelente resiliência física e estrutura não será danificada por forças externas por um longo tempo.
Sistema de resfriamento a vácuo eficiente com bico de pulverização, independente do sistema de drenagem, reduzindo significativamente o tempo de vácuo;
O tanque de vácuo em forma de L é preenchido com várias camadas de aço inoxidável, tornando o ponto de contato maior e, portanto, o tempo de resfriamento mais curto, mais eficiente e mais econômico.
O barril de espuma de pressão constante fechado apresenta alta eficiência de aquecimento e economiza haste. A máquina de espuma tem um sistema completo de autodiagnóstico de falhas e proteção do motor para garantir a operação segura e a proteção do equipamento




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