Máquina de moldagem de forma EPS de economia de energia

Máquinas de economia de energia equipam grandes dutos e válvulas, o que permite baixa pressão e grande fluxo de vapor durante a moldagem. O vapor suficiente pode ser fornecido em um instante para reduzir o tempo de ciclo e fornecer excelentes condições de produção.

O controle preciso da pressão a vapor é um fator-chave da eficiência da produção. Atualmente, a maioria das máquinas chinesasaremade de pequenos tubos e válvulas, portanto, vapor de alta pressão tem que ser usado.

Controle totalmente digital do PID para controlar o consumo de energia com precisão. O aquecimento multispots realiza a distribuição mais igualitária de vapor na câmara de moldes. A câmara de vapor adota material de isolamento térmico exclusivo para realizar o isolamento das cavidades de.

O resfriamento a vácuo é usado como resfriamento principal em vez de resfriamento de água. O objetivo deste projeto é manter o consumo reduzido e o teor de água dos produtos em um nível baixo. No final, o resfriamento a vácuo poderia alcançar não apenas economia de energia, mas também eficiência de trabalho.

Resfriamento de molde de água podemos usar água de alta temperatura e água de vácuo podemos adotar uma temperatura baixa.

Ar, usamos ar de alta pressão 6 barras para impulsionar o movimento da válvula pneumática, e baixa pressão menos de 5 barras para demold.by desta forma, 70% compressor ligado e desligado reduzido, podemos economizar conta de luz 30~50%.

Resfriamento de molde de água podemos usar água de alta temperatura e água de vácuo podemos adotar uma temperatura baixa.

Ar, usamos ar de alta pressão 6 barras para impulsionar o movimento da válvula pneumática, e baixa pressão menos de 5 barras para demold.by desta forma, 70% compressor ligado e desligado reduzido, podemos economizar conta de luz 30~50%.

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