Atualmente, é comumente utilizado em diversos instrumentos e blocos de embalagem para vários produtos industriais leves. A maioria deles são feitos de espuma compactada EPS. Pode ser diretamente formado na forma correspondente ao pacote e tem resistência confiável ao choque, isolamento térmico e resistência à pressão. e outras características. O processo de moldagem da almofada de embalagem de plástico eps pode ser realizado em uma prensa hidráulica. Ao moldar, o cilindro que conduz a prensa hidráulica fecha o molde, e inicia a ação em baixa velocidade, alta velocidade e fechamento em baixa velocidade, deixando uma lacuna no fechamento do molde, e o bloqueio é realizado ajustando o cilindro.
Ao se alimentar, primeiro abra a porta de escape e exploda a cavidade do molde com ar. Depois de pré-aquecimento da cavidade do molde com vapor de 0,1-0,2MPa por 30 segundos, o EPS é alimentado na cavidade do molde com uma pistola de spray de alimentação. O ar preso é expelido pela ventilação e pela abertura deixada pelo molde fechado. Após a alimentação, o molde foi fechado e depois aquecido em uma câmara de ar com vapor de 0,1-0,2 MPa por 10-30 minutos. O EPS expande e preenche a cavidade do molde. A água de resfriamento é pulverizada na parede do molde para esfriar, e então o produto é liberado do molde e enviado para a sala de secagem, seco em ar quente a 50-60 °C por 24 horas, e solidificado e moldado.
máquina de espuma esta espuma de papel ou folha de plástico espumado tem uma estrutura celular fina e superfície brilhante, leve e macia, com isolamento térmico e propriedades impermeáveis: pode ser usado como material decorativo; ele pode ser feito em bandejas, copos e vários tipos por vácuo formando recipientes, caixas de lanche, etc.
máquina de espuma de eps Esta fórmula faz com que o papel ou folha de espuma extrudada tenha uma estrutura celular fina, e o ácido cítrico e o bicarbonato de sódio são adicionados à fórmula como agentes nucleantes. O agente de núcleos em pó pode ser distribuído uniformemente em EPS. Na superfície das contas, evitando interações, geralmente adiciona substâncias oleosas como parafina líquida, óleo de silicone ou ftalato dioctyl, ou adiciona ácido esteárico, amido e outras substâncias em pó para separá-las umas das outras. Além disso, vários outros aditivos podem ser adicionados; para obter papel de espuma ou folhas de cores diferentes, podem ser adicionados corantes.
Durante o processo de moldagem da máquina de espuma eps, os materiais preparados são adicionados ao silo e continuamente extrudados pelo parafuso extruder. A espuma é continuamente extrudada do dado na cabeça e soprada em uma forma cilíndrica. O papel ou filme é puxado e pressionado em um padrão chevron. A extrusora geralmente adota uma extrusora de um parafuso único, a razão comprimento-diâmetro (L/D) é (18-20):L, e a razão de compressão é (2-4):L.1. A razão de compressão deve ser adequadamente controlada, não muito grande ou muito pequena, muito grande fará com que o agente de espuma escape do funil, muito pequeno causará bolhas devido à pressão muito pequena do agente de espuma no barril; entre o parafuso e o barril A abertura do parafuso deve ser pequena; o parafuso da cabeça é em forma de torpedo, o que pode melhorar o efeito de mistura e evitar a pulsação do fluxo de material: a razão de expansão é (3-6): L, e a velocidade de puxar é rápida, e a espuma extrudada é resfriada sob a ação da força de sopro, que orienta as macromoléculas de poliestireno ao longo do canal. A direção do íon melhora a resistência mecânica do produto.