A Máquina de pré-palhas de EPS é um equipamento-chave para a produção de produtos de espuma . durante o uso, você precisa prestar atenção a vários problemas para garantir a operação normal do equipamento e estender sua vida útil de serviço . a seguir, são os principais problemas para prestar atenção ao usar a máquina de pré-amante de EPS:
1. manuseio e armazenamento de contas
After the EPS pre-foaming machine is completed, a certain amount of foam glue and water vapor will be stored inside the beads. After leaving the machine, the beads become loose due to cooling, the internal pressure decreases rapidly, and even negative pressure (partial vacuum state) may be formed, causing the beads to deform easily. Therefore, the following points should be noted when handling and Armazenamento de contas:
Controle de pressão de suprimento de ar: a pressão do ar não deve ser muito alta durante o suprimento de ar para evitar danos às contas .
Projeto do duto de ventilação: a cavidade interna do duto de ventilação deve ser mantida úmida e o raio de flexão deve ser o maior possível para reduzir a resistência ao atrito .
Medidas antiestáticas: O oleoduto deve ter boa condutividade e todas as linhas devem ser aterradas para evitar riscos de segurança causados por eletricidade estática .
Controle da velocidade de transmissão: A velocidade de transmissão de contas não deve exceder 8 m/s para evitar danos às contas .
As miçangas apenas fora da máquina de pré-palhas geralmente estão em um estado úmido e frio . devido ao resfriamento repentino causado pela absorção de gás, a pressão negativa pode se formar dentro das contas ., portanto, as esferas precisam ser colocadas por um período de tempo após a saída da máquina para alcançar as seguintes puras:
Elimine a pressão negativa: equilibre a pressão interna das contas com a pressão externa permeando o gás para impedir o colapso das células .
Estabilizar o tamanho: deixe as contas se expandirem totalmente para garantir que seu tamanho seja estável .
2. Solução para o problema do ajuste do molde do equipamento
Ao usar a máquina de pré-palhas de EPS, você pode encontrar o problema da dificuldade no ajuste do molde do equipamento . A seguir, são seguintes problemas e soluções comuns:
O núcleo da válvula de ajuste do molde está preso:
Remova a válvula para inspeção e limpeza .
Use uma régua de nível para verificar o nível e o nivelamento do equipamento e ajuste -o, se necessário, .
Nenhum sinal no ponto de saída da página do computador:
Verifique e repare a placa eletrônica .
Verifique a lacuna entre o pino e a porca de ajuste do molde, meça e ajuste a lacuna com um micrômetro .
Verifique as porcas de travamento das placas de suporte esquerdo e direito, ajuste a posição da porca ou substitua o motor de óleo .
O peso líquido da tela de exibição é inconsistente com a tela de toque:
Verifique se a linha está em curto-circuito ou quebrada .
Verifique se o sensor de peso é normal .
Verifique se a conexão da linha da caixa de controle na parte traseira da tela de pesagem está correta .
Se os problemas acima não puderem ser resolvidos, pode ser uma falha séria do equipamento ., é recomendável substituir ou atualizar a máquina de pré-pomada de EPS no tempo .
3. Manutenção diária do equipamento
A máquina de pré-palhas de EPS é um instrumento de precisão e requer manutenção regular para garantir sua operação normal:
Evite choque: evite força excessiva ou impacto nas teclas de função durante a operação .
Estabilidade de tensão: mantenha a tensão de trabalho externa estável para evitar que as flutuações de tensão danifiquem o equipamento .
Manutenção da caixa de controle: mantenha o interior da caixa de controle seco e sem poeira, limpe a poeira e a umidade regularmente e evite problemas com equipamentos elétricos (como troca de fontes de alimentação, módulos de controle, relés, etc .) .
Manutenção Powe-Off: Ao manter ou limpar o equipamento, não deixe de desativar a energia para garantir a segurança .
Resumo
When using the EPS pre-foaming machine, pay special attention to issues such as bead processing, equipment mold adjustment, and daily maintenance. By rationally controlling the air supply pressure, optimizing the ventilation duct design, eliminating the negative pressure of beads, resolving mold adjustment failures, and regularly maintaining equipment, production efficiency can be effectively improved, equipment service life can be extended, and production safety can be garantido .